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    簡單闡述制粒機經常出現的問題及常用解決辦法

    发布时间: 2020-03-18  点击次数: 285次
    制粒機由于长时间的使用,再加上平时没有注意保养,使得设备在使用过程中不断出现故障,为了保证生产的正常进行和保证颗粒料的加工质量,制粒工需要积累丰富的处理常见问题的经验。本文就颗粒饲料加工过程中,制粒機经常出现的问题及常用解决办法进行简单阐述。
    1、無原料進入制粒室
    故障原因:1. 调制器堵塞或进料口结拱;2. 喂料器蛟龙传动装置发生故障;3. 喂料器蛟龙堵塞。
    排除方法:1. 清除调质器或进料口;2. 检查喂料器绞龙传动装置,排除故障;3. 清理喂料器绞龙上的物料。

    2、有原料進入制粒室但壓不出顆粒
    故障原因:1. 模孔堵塞;2. 原料水分太多;3. 模辊间隙过大;4. 喂料刮板严重磨损;5. 模辊磨损严重。
    排除方法:1. 清除模孔中的饲料;2. 控制原料和蒸汽中的水分;3. 重新调节模辊间隙;4. 更换刮板和模辊。

    3、制粒機电机不能启动
    故障原因:1.制粒室內有積料;2.電路有問題;3.行程開關不能碰到閘盤或門上的操縱杆。
    排除方法:1. 清除积料;2. 检查电路,排除故障;3.检查行程开关情况。

    4、噪音、劇烈振動
    故障原因:1. 轴承已损坏;2. 环模压辊磨损严重;3. 环模与压辊间隙太小;4. 调质器或喂料器内有异物;5. 主轴轴承太松。
    排除方法:1. 更换轴承;2. 更换模辊;3. 适当调大模辊间隙;4. 清理异物;5. 上紧螺母,减少游隙。

    5、主機負載不合理波動或顆粒質量不均勻
    故障原因:1. 蒸汽管蒸汽供应不足或压力时有变化;2.原料输送不稳定;3.偏转板刮刀磨损引起喂料不均。
    排除方法:1. 检查蒸汽管路;2. 调喂料速度;3. 更换偏转板刮刀。

    6、工作中停止
    故障原因:1. V形带张力不够,使速度控制仪动作;2. 速度控制仪表参数设置不合理;3. V形带部分或全部严重磨损或断裂;4.因过载或杂质卡在压辊和环模之间使主轴转动,行程开关脱落;5.抱箍的压力不够,或闸盘上沾有油脂打滑,使主轴转动,行程开关脱开;6.线路故障。
    排除方法:1.重新调节V形带张力或检查液压系统压力表上压力值,如果必要,重新设定其压力值(调节时小心);2. 重新设置其参数;3.装上一套新的V形带,不能只更换其中的一部分;4. 使主轴和行程开关复位;5.重新设定抱箍油压或清洁闸盘;6.检查线路。

    7、常常堵機
    故障原因:1. 偏转刮刀磨损物料分配不均;2.压辊磨损;3.一个一上的压辊卡住;4. 偏转刮刀装配位置错误;5.饲料含水量过高。
    排除方法:1. 更换新的偏转刮刀;2. 更换新的压辊;3.检查压辊;4.重新装配偏转刮刀;5.降低水分含量。
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